煙氣換熱器也被叫做煙氣余熱回收換熱器、鍋爐省煤器等多種叫法，安裝該設備后，我們的余熱回收工藝會發生質的變化，那么煙氣換熱器是怎么進行余熱回收的呢？工藝流程如何，效果又是如何呢？一起來了解一下煙氣余熱回收吧。
      煙氣余熱回收是通過自身換熱裝置將煙氣當中含有的大量熱能進行重復循環利用的設備，主要是一種能源循環使用的目的，并讓工藝排放降低污染，低排放節能減排。之前我國用的基礎省煤器只能循環少量的熱能，大大浪費了成本及能源，并且很多廠家煙囪排出的白煙我們的用戶也肉眼可見，污染環境，煙氣余熱回收工藝采用煙氣換熱器后效率巨大化，大大增加了熱能的回收利用率，具體采用以下兩種形式：
      一、煙氣—水余熱回收換熱器
      這款設備利用自身元件進行強化，將熱能進行強化傳熱，設備管路內部走水，外部走煙氣，從而進行間壁式傳溫，快速換熱降低排放溫度，讓大量的熱能可以被循環利用。

      二、煙氣—空氣余熱回收換熱器
      根據空氣的不同性質，這項工藝采用的煙氣余熱回收換熱器的工種也不同，需要根據燃油、燃煤等不同的熱源采用不同的設計形式，一般布局在鍋爐的尾部或者頭部，起到預熱和回收的作用。 

      兩款設備的工藝不同，具體需要具體的考察，例如材質多數都會采用不銹鋼或者碳鋼材質，但是根據露點腐蝕的情況及溫度的變化，具體考量需要和技術溝通獲取。當前煙氣余熱回收行業的普遍高溫不會過300℃，化工行業另算。
      煙氣余熱回收用的煙氣換熱器普遍作用于鍋爐行業當中，因為在鍋爐工藝當中，這款產品的適配性是完全符合的，不會出現工藝浪費的情況，在冶金、玻璃生產、熱電廠、焦化廠、水泥、鋼鐵內部的鍋爐行業使用更多。主要的使用方法有空氣預熱、余熱回收、脫硫脫硝脫白三種。

      1、空氣預熱代表煙氣在進入我們的工藝系統前，通過我們的煙氣換熱器實現提溫工藝，從而確保后期不會出現飽和狀態，提升工藝效率。
      2、余熱回收工藝則是我們上述的內容，降低工藝成本是它的主要目的。
      3、脫硫脫硝脫白工藝是基于煙氣余熱回收后，將內部大量的化工介質排除在外，從而在排放的時候避免了溫室效應，并且較少了白煙產生的現象，為當前環境環保事業做出了巨大的貢獻。