鍋爐煙氣再循環是一項近期才在興起的工藝，是一種控制煙氣內部氮氧化物排放且回收熱能的技術，在現在的鍋爐行業中甚是流行，那么鍋爐煙氣再循環是如何進行的呢？效果如何？都是現在用戶不了解的一些問題，今天小編就帶大家一起學習一下。
      鍋爐煙氣再循環是一項什么原理呢？
      鍋爐煙氣再循環是通過將燃燒結束的煙氣重新余熱回收回鍋爐當中二度燃燒，主要是為了控制氧化物的濃度，降低燃燒區域的高溫，減少NOx的形成，并在再次進入鍋爐前提升到預熱溫度。
      這項技術主要用到的設備是煙氣換熱器產品，能將其中一部分排放的煙氣送回鍋爐當中重復使用，從而降低內部氧氣的濃度并提高燃燒的溫度，控制氮氧化物的生成，避免完全飽和的情況發生，從而降低設備的能耗成本，減少對環境的污染。
      隨著化工行業的不斷興起，更多的廠家不斷浮現，這就注定會造成環境污染加重、能源逐漸短缺的情況發生，節能環保不僅僅是的號召，更是每個廠家用戶都迫切想解決的問題。鍋爐煙氣再循環有多種使用技術，其中包含富養燃燒、低溫燃燒等形式，效果經過考察都取得了不錯的體現，也稱之為廢氣再循環工藝技術。

      鍋爐煙氣再循環使用的應用領域多嗎？很多用戶說，這款設備我們就是想作用于余熱回收就夠了，其實這項工藝技術并非用在單獨的換熱工藝當中，主要的應用有以下幾點：
      1、燃燒器部分用戶應該聽到過，有普通燃燒器、除氧燃燒器等，煙氣再循環技術在這其中起到了非常大的用處。設備的再循環工藝可以降低燃油霧化的比值，更是為了使用這款設備較多領域的爐窯等工藝降低排出能耗的質量。
      2、燃氣輪機是鍋爐煙氣再循環技術的起點，后期才逐漸投入到更多動力工業使用，目的是為了在高壓情況下，燃燒后的介質仍然能保證自身具備氧氣含量，避免還沒進行稀釋就直接催化燃燒消失。
      3、燃煤鍋爐是設備主要投入使用的應用，主要是為了將空氣進行分離，增加設備壓力從而帶動富氧升壓的工藝標準。通俗來講是為了降低排出時煙氣的濃度，主要起到脫硫脫硝的工藝技術，有效的控制燃煤污染。
      打個總結，鍋爐煙氣再循環技術能夠實現對介質濃度的控制，從而改進溫度、壓力、區域情況等參數，目的都是為了做到節能減排和提高傳熱效率。在眾多廠家當中，煙氣換熱器設備通過多年的發展和研究，已經能達到基本和國外披靡的水平，不過該設備還是有巨大的發展空間，這也是和用戶共同需要研究的課題。